南京市最新公布的“智能工厂”名单中，江宁开发区内的科远自动化、国电南自、埃斯顿、国电南瑞、南瑞继保“上榜”，占了全市“半壁江山”；而在江苏省“示范智能车间”创建中，江宁开发区也有南瑞继保电力装备调试、迈瑞医疗血球试剂、国电南自电力设备生产等3个智能车间入选，占据南京的1/3。在结构调整和创新驱动上屡屡“棋先一着”的江宁开发区，抢抓中国制造2025和工业4.0先机，力推制造业高端化、智能化和数字化，使智能制造成为开发区转型升级的“新引擎”。“抢抓《中国制造2025》战略实施机遇，以提质增效为核心、以创新创业为驱动、以创建智能工厂为突破口，促进企业装备升级和互联网提升，全力打造一批智能制造产业产品集群。”江宁开发区管委会主任李万平介绍，江宁开发区已形成汽车、新一代信息技术、智能电网三大支柱产业；航空制造、节能环保和生命科学三大战略性产业。开发区已拥有智能制造相关企业100多家，如今纷纷加大技改投入，推动生产流程从“人机对话”向“机器对话”转变，力争在智能制造领域走在全省乃至全国前列。南瑞继保，江宁开发区智能电网领军企业，其40多亿元产值在“省示范智能车间”——南瑞继保制造中心生产出来，整个车间5条生产线，操作人员只有70人。“操作员还将继续减少。”中心主任王翔自豪地说，针对电气设备生产多品种、柔性化的特点，车间累计改进工艺七八十项，核心工装、调试都已实现自动化、数字化。在电器老化测控工序，只见机器人抓取CPU板后自动识别二维码，按程序点浇、焊接，最后盖上“机器人公章”，整个过程一气呵成，无需人工操作。该车间还采用丰田公司的“精益生产”，通过视频分析整机测试流程，精简多余、不必要的环节，过去需要十几分钟的电器老化测试现在“分分钟”即可完成。对既有生产设备和流程进行智能化改造，江宁开发区掀起一场智慧产业风暴。南京埃斯顿自动化股份公司投资4.5亿元，打造机器人智能制造系统研发和“智能工厂”，用“机器人”造“机器人”，借助移动互联网、智能传感器、云计算和大数据技术，生产流程可感知、可监控、可追溯，根据订单自动生成生产程序，后台系统自动采集工业现场的复杂数据，传感器24小时监控生产中机器和人的一举一动，设备坏了，“智能工厂”像医生一样自我诊断。菲尼克斯电气公司利用其德资家族企业“背景”，联合企业、高校、科研院所、行业协会发起成立“智能战略推进联盟”，架起德国工业4.0和中国智能制造的合作桥梁，为企业提供从智能电气设备到生产流程再造的“整体解决方案”，合作单位中不乏华为、海尔、南瑞等巨头的身影。通过智能制造实现产业升级，江宁开发区并不只有智能电网、电子信息这些尖端产业。在传统货架产业，江宁音飞储存公司通过“机器换人”和“互联网+”，办成国内最大的智能仓储设备企业。其生产线上不见几名工人，一溜的机器人抓取长长的型材切割、焊接、码放，完成四五道工序。货架仓储可根据“菜单”选取货品，再由穿梭车、升降梯货箱放归原位，实现从“人找货”到“货找人”的转变，大受物流企业青睐，近几年产值年递增30%以上，去年6月11日在上交所挂牌上市。在家具生产行业，开发区我乐家具股份公司将创新突破口选在个性化定制与规模化生产结合上，成功入选工信部2015年度互联网与工业融合创新试点企业。今年南京市“金洽会”江宁开发区智能制造专场推介活动中，9个总投资33.5亿元的智能制造项目落户江宁开发区。“我们的目标是创建国家级智能制造产业集聚区”，江宁开发区经发局局长杨良虎满怀信心地说，到2020年，力争新引进智能制造知名企业30家以上，完成100家智能化改造、关键岗位机器人应用和智能车间创建，规模以上企业关键工序核心装备数控化率达90%，智能制造产业规模达到800亿元。（新华日报）